1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙（yān）箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
